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白城市煤截齿钎焊淬火设备处理后截齿检测结果
齿体头部硬度HRC52左右（行业标准≥40HRC）
齿体柄部表面硬度HRC41左右，（行业标准HRC38~42）
冲击韧性54J/c㎡（行业标准 ≥49J/c㎡ ）
钎焊缝隙抗剪强度≥310MPa （行业标准≥180MPa ）
焊缝充满度 ≥96% （行业标准≥80%）
白城市煤截齿钎焊淬火设备生产工艺：将硬质合金刀头与齿体的焊接和齿体的热处理集成在同一台机器上一次性完成，实现了淬、焊一体化处理。采用“一体化”技术与未采用时相比，生产成本将大幅度降低。广泛应用于：
1.汽车标准件、紧固件的透热锻造，在线作业；
2.铁路配件的加热、表面淬火热处理；
3.地质与勘探工业用钻头的高频感应钎焊；
4.建筑行业混凝土泵管的内孔壁感应淬火热处理；
5.数控机床行业中铸铁导轨表面超音频连续淬火；
6.电力器材厂电力铁塔钢材加热折弯的运用；
7.各种手工刀具的锻造成型、焊接、淬火热处理；
8.汽车零部件齿轮、轴的超音频感应淬火；
9.工件的退火、预热、热装热退；
10.化工业管道的除油、除水气。
郑州国韵电子研发截齿一体化热处理设备，对截齿焊接、淬火一体化处理后，放入箱式炉进行回火处理。生产出来的截齿：截齿头部硬度达到HRC49以上，使冲击韧性达到100J/cm2以上。达到截齿生产标准规定：截齿刀体硬度为40~45HRC，冲击韧性不小于49J/cm2。
白城市煤截齿钎焊淬火设备技术优势：
1.截齿的耐磨性能提高。通过一体化处理截齿硬度高、韧性好、耐磨耐冲击等特点，很好的保护了截齿齿体头部，降低了头部齿体磨损速度，使齿体与合金头同步磨损，达到了较优配合。
2.抗弯性能提高。这种一体化处理热处理工艺加热后，使齿体的整体抗弯能力及齿柄的表面强度得到了很大提高，了截齿的正常使用。
